對空壓機進行節能改造一般有三種方式
1 集中控制方式
對多台空壓機採取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行台數，改造之前，空壓機開啟的台數是固定的。當用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少加載時間來減少產氣量。若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在這種情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造後便可停掉相應台數的空壓機，運行台數減少了，無疑就節約了用電。
2 變頻調速方式
採取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之後，空壓機並不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的最低壓力。這裡有兩個地方可以節能：
（1）減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。
（2）電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗。
3空壓機熱能回收節能方式
熱能回收裝置工作原理：空壓機的高溫油經過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中，冷卻水被加熱後流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。熱能回收裝置的出水溫度可控制在40～75℃範圍內，可由客戶根據需要設置。溫度較低時水可用於員工的生活方面，例如沖涼等。
